ກອງປະຊຸມຜະລິດຕະພັນ mold ໄດ້ສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຄຸນນະພາບໂດຍຜ່ານຄວາມສາມາດທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນ

ແມ່ພິມຖືກເອີ້ນວ່າ "ແມ່ຂອງອຸດສາຫະກໍາ", ແລະລະດັບການຜະລິດຂອງພວກເຂົາກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນລຸ່ມນ້ໍາ. ບໍ່ດົນມານີ້, ກອງປະຊຸມການຜະລິດ mold ຂອງສີໄກດາສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ມີ​ອໍາ​ນາດ​ຂອງ​ຕົນ​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຫຼັກ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ຕໍ່​ສື່​ມວນ​ຊົນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​. ກອງປະຊຸມຝຶກອົບຮົມທີ່ທັນສະໄຫມນີ້, ເຊິ່ງປະສົມປະສານການປຸງແຕ່ງ CNC ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການປະກອບທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາອັດຕະໂນມັດ, ກໍາລັງສົ່ງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບໃນລົດຍົນພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດໃນຮູບແບບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການຮ່ວມມື.

ອຸປະກອນ hardcore, ການກໍ່ສ້າງ moat ຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງການປຸງແຕ່ງ

ການເຂົ້າໄປໃນກອງປະຊຸມຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມຂອງ SIKAIDA, ສິ່ງທີ່ຈັບຕາຂອງເຈົ້າແມ່ນແຖວຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເຄື່ອງກຶງ gantry ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ສະຖານທີ່ແຫ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເວທີທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນສະໜາມແຂ່ງຂັນເພື່ອຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ປະສິດທິພາບອີກດ້ວຍ.

ປະຈຸ​ບັນ, ກອງ​ປະຊຸມ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະກອບ​ດ້ວຍ​ອຸປະກອນ​ປຸງ​ແຕ່ງ CNC ລະດັບ​ສູງ 20 ​ເຄື່ອງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈໍານວນຫຼາຍສາມາດດໍາເນີນການພ້ອມໆກັນ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງສາມາດບັນລຸ± 0.005mm. ສໍາລັບພື້ນຜິວຮູບຊົງທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງພາກສ່ວນປົກຫຸ້ມຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ແຜງດ້ານຫລັງແລະແຜງດ້ານຂ້າງຂອງ KQ5152, ກອງປະຊຸມໄດ້ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການ "ການແຍກການປຸງແຕ່ງ rough ແລະລະອຽດ + ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄົງທີ່", ປະສິດທິພາບການລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນຕັດ, ແລະຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງຂອງ mold ແຕ່ລະຄົນຢ່າງສົມບູນ reproduces ອອກແບບໂດຍຄະນິດສາດ.

ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍດິຈິຕອນ, ຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມໂປ່ງໃສແລະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ

ໂດຍອີງໃສ່ການຍົກລະດັບຮາດແວ, ກອງປະຊຸມຜະລິດຕະພັນ mold ໄດ້ປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງແຕ່ລະຂະບວນການແລະສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນໄດ້ຖືກສະແດງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຢູ່ໃນກະດານເອເລັກໂຕຣນິກຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງກອງປະຊຸມ.

ການປະຕິບັດຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງລະບົບ MES: ໂດຍຜ່ານລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ (MES), ກອງປະຊຸມໄດ້ບັນລຸການຄວບຄຸມດິຈິຕອນຂອງຂະບວນການທັງຫມົດຈາກການສົ່ງວຽກງານ, ການປຸງແຕ່ງ, ການກວດກາເຖິງການປະກອບ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດສະແກນລະຫັດ QR ຂອງ workpiece ເພື່ອດຶງເອົາຮູບແຕ້ມ 3D ແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ບັນລຸການດໍາເນີນງານທີ່ຊັດເຈນ "paperless".

ການກວດຫາໃນເຄື່ອງ ແລະການຄວບຄຸມແບບວົງປິດ: ບາງເຄື່ອງມືເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມີອຸປະກອນກວດຈັບໃນເຄື່ອງ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດອັດຕະໂນມັດສໍາເລັດການວັດແທກແລະການຊົດເຊີຍຂອງຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ຫັນການກວດກາຫລັງການປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຫັດຖະກໍາໃນການປະກອບ, ລາຍລະອຽດເປີດເຜີຍໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ

ຖ້າກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງແມ່ນບ່ອນທີ່ "ກອບ" ຂອງແມ່ພິມຖືກສ້າງຂື້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປະກອບແລະການແກ້ບັນຫາແມ່ນບ່ອນທີ່ "ຈິດວິນຍານ" ຂອງແມ່ພິມຖືກມອບໃຫ້. ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ປະກອບຂອງກອງປະຊຸມຜະລິດຕະພັນ mold, ຊ່າງຊ່າງຊ່າງທີ່ມີປະສົບການແມ່ນໄດ້ປັບໄຫມຢ່າງລະມັດລະວັງຊຸດຂອງ mold ສາຍອັດຕະໂນມັດ.

ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ສໍາລັບ molds ຂອງອົງປະກອບພາຍນອກເຊັ່ນ: ປະຕູແລະຄະນະກໍາມະຫລັງ, ອັດຕາການສອດຄ່ອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນ stamped ໄດ້. ນັກວິຊາການໃຊ້ວິທີການກວດກາສອງດ້ານຂອງ "ການຈັດຕໍາແຫນ່ງນໍາພາສີແດງ + ການກວດສອບແສງສະຫວ່າງແລະເງົາຂອງແຜ່ນ" ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອັດຕາການຍຶດຫມັ້ນລະຫວ່າງດີໃຈຫລາຍແລະການຕາຍຂອງ mold ບັນລຸຫຼາຍກວ່າ 90%, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງຂຸມຊ້ໍາຫຼືຄື້ນຟອງໃນສ່ວນທີ່ປະທັບຕາຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.

Dynamic Debugging Simulation: ກ່ອນທີ່ molds ຈະຖືກສົ່ງ, ເຄື່ອງກົດ debugging ໃນກອງປະຊຸມສາມາດຈໍາລອງສະພາບແວດລ້ອມການປະທັບຕາອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າ. ໂດຍຜ່ານການທົດສອບຫຼາຍຮ້ອຍແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼຸດລົງ, ການດຸ່ນດ່ຽງ ejection, ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເຊັນເຊີສາມາດກວດສອບໄດ້ລ່ວງຫນ້າ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ molds "ຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດ" ເມື່ອມາຮອດສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຂະບວນການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່

ໃນມຸມຫນຶ່ງຂອງກອງປະຊຸມ, ຫ້ອງວັດແທກສາມປະສານງານຮັກສາອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄົງທີ່. ທຸກໆການໃສ່ແມ່ພິມສໍາເລັດຮູບແລະທຸກໆອົງປະກອບຄໍາແນະນໍາທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງໄດ້ຮັບ "ການກວດສອບ" ທີ່ເຄັ່ງຄັດຢູ່ທີ່ນີ້. ຂໍ້ມູນການວັດແທກຈະຖືກອັບໂຫລດໂດຍອັດຕະໂນມັດໃສ່ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ສ້າງ "ບັນທຶກສຸຂະພາບຂອງ mold". ການບ່ຽງເບນຂອງມິຕິລະດັບເລັກນ້ອຍຈະຖືກເຕືອນໂດຍລະບົບແລະຕິດຕາມກັບຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາ, ປະກອບເປັນການຄຸ້ມຄອງວົງປິດຂອງ "ການປຸງແຕ່ງ - ການວັດແທກ - ການແກ້ໄຂ - ການວັດແທກຄືນໃຫມ່".

ຊອກຫາອະນາຄົດ

"ອຸປະກອນແມ່ນພື້ນຖານ, ການຄຸ້ມຄອງແມ່ນຈິດວິນຍານ, ແລະພອນສະຫວັນແມ່ນຫຼັກ," ຜູ້ອໍານວຍການການຜະລິດຂອງ SIKAIDA ກ່າວ. "ກອງປະຊຸມຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສະຖານທີ່ຜະລິດ, ແຕ່ຍັງເປັນບ່ອນທົດສອບສໍາລັບນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີແລະບ່ອນຝຶກອົບຮົມສໍາລັບການປູກຝັງພອນສະຫວັນຂອງບໍລິສັດ."

ໃນອະນາຄົດ, ກອງປະຊຸມການຜະລິດ mold ຂອງ SIKAIDA ຈະສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການຍົກລະດັບອັດຕະໂນມັດແລະການຜະລິດ lean. ມັນ​ຈະ​ຄົ້ນ​ຫາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ປັນຍາ​ປອມ​ໃນ​ການ​ປັບ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຢືດ​ຢຸ່ນ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ຮອບ​ວຽນ​ການ​ຈັດ​ສົ່ງ​ໄວ​ຂຶ້ນ​, ແລະ​ອໍາ​ນວຍ​ຄວາມ​ສະ​ດວກ​ການ​ຫັນ​ປ່ຽນ​ແລະ​ການ​ຍົກ​ລະ​ດັບ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ການ​ຜະ​ລິດ​ລົດ​ຍົນ​ຂອງ​ໂລກ​.