ຜະລິດຕະພັນ
ເຄື່ອງຈັກສີດ Mold Bumper Body
  • ເຄື່ອງຈັກສີດ Mold Bumper Bodyເຄື່ອງຈັກສີດ Mold Bumper Body
  • ເຄື່ອງຈັກສີດ Mold Bumper Bodyເຄື່ອງຈັກສີດ Mold Bumper Body

ເຄື່ອງຈັກສີດ Mold Bumper Body

ແມ່ພິມສີດໃສ່ກັນກະທົບດ້ານໜ້າລົດຍົນຂອງ SIKAIDA ໃຊ້ລະບົບໂພລີໂພລີນ PP + EPDM + TD20 ທີ່ຖືກດັດແປງ ແລະ ເທັກໂນໂລຢີການສີດແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ກ້າວໜ້າເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນມິຕິລະດັບສູງ ແລະ ຮູບລັກສະນະທີ່ເໜືອກວ່າ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບໃນປະເທດຈີນ, molds ຂອງຕົນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພຂອງຍານພາຫະນະ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລົດໂດຍສານແລະຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່.

ແມ່ພິມສີດ Bumper Body Injection ດ້ານໜ້າຂອງລົດຍົນແມ່ນອຸປະກອນຫຼັກສຳລັບພາກສ່ວນພາຍນອກຂອງລົດຍົນ, ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບປ້ອງກັນທາງໜ້າສຳລັບພາຫະນະ. ມັນໄດ້ພັດທະນາຈາກພາກສ່ວນສະແຕມໂລຫະໄປສູ່ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. molds SIKAIDA ປະສົມປະສານການອອກແບບທີ່ກ້າວຫນ້າແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດຂະບວນການໂຮງງານທັງຫມົດ, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະທົນທານ.

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

1. ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນແລະຫນ້າທີ່

ແມ່ພິມສີດ Bumper ດ້ານໜ້າລົດຍົນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຝາຜະໜັງດ້ານໜ້າ. ຝາຜະໜັງພລາສຕິກປະກອບດ້ວຍແຜງດ້ານນອກ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ແລະເຫຼັກກ້າ. ມັນມີຢູ່ໃນສອງປະເພດເສັ້ນແບ່ງສ່ວນ: ການແຍກພາຍນອກ (ເສັ້ນແບ່ງສ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້) ແລະສ່ວນພາຍໃນ (ເສັ້ນແບ່ງສ່ວນທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ເຫມາະສໍາລັບຍານພາຫະນະກາງຫາສູງ). ຫນ້າທີ່ຫຼັກປະກອບມີການປ້ອງກັນການປະທະກັນ, ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ, ການລະບາຍອາກາດ, ການຕົບແຕ່ງ, ແລະການປ້ອງກັນທາງຍ່າງ.


2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວັດສະດຸ

ຝາຜະໜັງໃຊ້ລະບົບ PP+EPDM+TD20, ໂດຍມີ PP ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ, EPDM ເສີມຄວາມຢືດຢຸ່ນ, ແລະ TD20 ເສີມຄວາມແຂງແກ່ນ. ວັດສະດຸມີນ້ຳໜັກເບົາ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ປຸງແຕ່ງງ່າຍ, ຄຸ້ມຄ່າ, ແລະສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້, ຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ ແລະ ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.


3. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຂະຫນາດປົກກະຕິຂອງ Automotive Front Bumper Body Injection Mold ແມ່ນປະມານ 2000mm × 800mm × 700mm, ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງສະເລ່ຍຂອງ 3.0mm ແລະນ້ໍາຫນັກ 4-5 kg. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນ± 0.05mm, ດ້ານສໍາເລັດຮູບRa≤0.4μm, ການເກັບກູ້ການປະກອບ 0.5-1mm, ແລະຄວາມສູງຂອງເສັ້ນ parting ພາຍໃນ ≤0.05mm.

ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

1. ຄຸນນະສົມບັດໂຄງສ້າງ Mold 

ແມ່ພິມສີດ Bumper ດ້ານໜ້າລົດຍົນຮັບຮອງເອົາການອອກແບບແມ່ພິມແບບເຄື່ອນທີ່ ແລະ ສະຖານີແບບປະສົມປະສານ. ພື້ນຖານແມ່ພິມແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ QT500, ແລະຢູ່ຕາມໂກນ / ຫຼັກແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ P20 ຫຼື 718. ດ້ານການແບ່ງສ່ວນໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມ, ແລະເສັ້ນແຍກພາຍໃນສາມາດຖືກເຊື່ອງໄວ້ໄດ້. ມາພ້ອມກັບລະບົບປະຕູຮົ້ວແລ່ນຮ້ອນຫຼາຍຈຸດ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນລວມ, ລະບົບຕັນ ejector, ແລະກົນໄກການດຶງຫຼັກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ມັນດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດແລະຄວາມງ່າຍຂອງການປຸງແຕ່ງ.


2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ແມ່ພິມສີດ Bumper ດ້ານຫນ້າຂອງລົດຍົນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ GB17354-1998, ປົກປ້ອງຍານພາຫະນະໃນການປະທະກັນດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາ; ມັນມີຄວາມອ່ອນກວ່າ 40% ກ່ວາກັນກະທົບໂລຫະ, ປັບປຸງການປະຫຍັດນໍ້າມັນ; ມັນສະຫນອງເສລີພາບໃນການອອກແບບສູງ, ການເຊື່ອມໂຍງການເຮັດວຽກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດທີ່ດີເລີດ, ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.


3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຍານພາຫະນະຜູ້ໂດຍສານຕ່າງໆ: ລົດເສດຖະກິດຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນ parting ພາຍນອກແລະວັດສະດຸ PP + EPDM + T15; ລົດລະດັບກາງຫາລະດັບສູງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມງາມ, ນຳໃຊ້ສາຍແຍກພາຍໃນ ແລະວັດສະດຸ PP+EPDM+TD20; ຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບລັກສະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະອັດສະລິຍະ; SUVs ແລະ MPVs ບູລິມະສິດ aerodynamics ແລະຄວາມສາມາດ off-road.

ຂະບວນການຜະລິດ

1. ການອອກແບບແມ່ພິມ

ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ simulation ການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ MOLDFLOW, ການອອກແບບລາຍລະອຽດຂອງກົນໄກຫຼັກເຊັ່ນ: ເສັ້ນແຍກ, ປະຕູຮົ້ວ, ແລະຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນການອອກແບບວິທະຍາສາດ.


2. ການຜະລິດແມ່ພິມ

ພື້ນຖານແມ່ພິມ QT500 ແລະວັດສະດຸ P20/718H ຢູ່ຕາມໂກນ / ຫຼັກຖືກນໍາໃຊ້. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ nitriding, ແລະການຂັດກະຈົກຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ mold.


3. ການສີດແມ່ພິມ

ວັດສະດຸຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 80-100 ℃ສໍາລັບ 2-4 ຊົ່ວໂມງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສີດ molded ຕາມການກໍານົດ (ວົງຈອນ molding 10-15 ວິນາທີ). ຫຼັງຈາກ molding, ການໂຍກຍ້າຍປະຕູ, ການກວດກາ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນປະຕິບັດ, ມີການປິ່ນປົວຫນ້າດິນຕາມຄວາມຈໍາເປັນ.


4. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແມ່ນ​ບໍ່​ມີ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​, ຂະ​ຫນາດ​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ຮູບ​ແຕ້ມ​, ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໄດ້​ມາດ​ຕະ​ຖານ​, ຜ່ານ​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຫຼາຍ​.

ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາ:

1. ເຕັກໂນໂລຊີວັດສະດຸ

ວັດສະດຸສີດໃສ່ກັນກະທົບດ້ານໜ້າຂອງລົດຍົນກຳລັງພັດທະນາໄປສູ່ນ້ຳໜັກເບົາ (ວັດສະດຸປະສົມ), ປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ (ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້), ແລະປັນຍາອ່ອນ (ວັດສະດຸອັດສະລິຍະ) ເພື່ອຮອງຮັບການຂັບຂີ່ອັດສະລິຍະ.


2. ເຕັກໂນໂລຊີແມ່ພິມ

ການຮັບຮອງເອົາຢ່າງແຜ່ຫຼາຍຂອງສາຍແຍກພາຍໃນ, ແລ່ນຮ້ອນຫຼາຍຈຸດ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີເຮັດຄວາມເຢັນ conformal ປັບປຸງອັດຕະໂນມັດ mold ແລະສະຕິປັນຍາ, ວົງຈອນສັ້ນແລະປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ.


3. ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ

ຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຫັນເປັນດິຈິຕອນແມ່ນເລິກລົງ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີກໍາລັງຂະຫຍາຍໄປສູ່ຂົງເຂດເຊັ່ນຫຸ່ນຍົນ.

Hot Tags: Automotive Front Bumper Body Injection Mold, ຈີນ, ຜູ້ຜະລິດ, ຈຳໜ່າຍ, ໂຮງງານຜະລິດ
ສົ່ງສອບຖາມ
ຂໍ້​ມູນ​ຕິດ​ຕໍ່
  • ທີ່ຢູ່

    ຖະໜົນ Fengze ສອງ, ສວນອຸດສາຫະ ກຳ Balitai, ເມືອງ Jinnan, ເມືອງ Tianjin, ຈີນ

  • ອີເມລ

    sikaidatrade@163.com

ຍິນດີຕ້ອນຮັບເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ! ສໍາ​ລັບ​ການ​ສອບ​ຖາມ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຫຼື pricelist ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​, ກະ​ລຸ​ນາ​ປ່ອຍ​ໃຫ້​ອີ​ເມວ​ຂອງ​ທ່ານ​ກັບ​ພວກ​ເຮົາ​ແລະ​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ຕິດ​ຕໍ່​ພົວ​ພັນ​ພາຍ​ໃນ 24 ຊົ່ວ​ໂມງ​.

ຄໍາແນະນໍາຂ່າວ
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ປະຕິເສດ ຍອມຮັບ