ພື້ນຖານແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນອຸປະກອນຂະບວນການພື້ນຖານທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດພື້ນຖານ mold ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມືອາຊີບໃນປະເທດຈີນ,ສີໄກດາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງການແກ້ໄຂພື້ນຖານ mold ທີ່ມີຄຸນະພາບສູງປະສົມປະສານສໍາລັບຂະແຫນງການຜະລິດຊັ້ນສູງທົ່ວໂລກ. ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນຜູ້ສະຫນອງພື້ນຖານ mold ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຊະນະການຮັບຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຈາກລູກຄ້າພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ.
- ລະບົບຄູ່ມື: ໃຊ້ເສົາຄູ່ມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະລະບົບແຂນຄູ່ມື, ສົມທົບກັບລູກປືນ preloaded ຫຼືຄູ່ມື roller, ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ mold ປິດພາຍໃນ 0.01mm, ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການ deviations ຕໍາແຫນ່ງໃນລະຫວ່າງການເປີດແລະປິດ mold.
- ການອອກແບບໂຄງສ້າງ: ກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີເລີດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ elastic ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
- ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນພື້ນຖານ: ປະກອບດ້ວຍລະບົບນ້ໍາເຢັນທີ່ງ່າຍດາຍແລະປະສິດທິພາບແລະອຸປະກອນ unloading ຄູ່ມື, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດພື້ນຖານຂອງຜະລິດຕະພັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທົ່ວໄປ.
ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອົງປະກອບ optical, ແລະຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບພາກສ່ວນກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໄປ, ມັນເປັນທາງເລືອກທໍາອິດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດກາງຫາສູງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປານກາງ.
- ລະບົບຕິດຕາມກວດກາອັດສະລິຍະ: ເຊັນເຊີທີ່ຝັງຢູ່ໃນຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕິດຕາມກວດກາ mold ເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາຄາດຄະເນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຜະລິດ.
- Precision Temperature Control System: ປະສົມປະສານວົງຈອນນ້ໍາເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະເພື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງ mold ຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນ ± 2 ℃, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຜະລິດຕະພັນ.
- ລະບົບການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ: ປະກອບດ້ວຍກົນໄກການ ejection ທີ່ຊັດເຈນແລະອຸປະກອນ reset, ຮັບປະກັນ demolding ຜະລິດຕະພັນກ້ຽງ, ຫຼີກເວັ້ນການ deformation ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
- ລະບົບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຄື່ອງຈັກຫຼັກ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນສາມາດບັນລຸຕ່ໍາກວ່າRa0.4μm, ບັນລຸຮູບລັກສະນະທີ່ມີຄວາມເງົາສູງແລະຄວາມຕ້ອງການມິຕິລະດັບທີ່ຊັດເຈນ.
ຕົ້ນຕໍແມ່ນນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດການແພດລະດັບສູງເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການແພດ (ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ປັ໊ມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປູກຝັງ), ຍານອາວະກາດ (ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປະກອບອຸປະກອນ), ແລະອຸປະກອນ optical ຊັ້ນສູງ (ເລນ, ຖັງເລນ), ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພາກສະຫນາມເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
- ການອອກແບບສ່ວນບຸກຄົນ: ການນໍາໃຊ້ຊອບແວມືອາຊີບເຊັ່ນ UG ແລະ CATIA ສໍາລັບການອອກແບບ 3D ຢ່າງເຕັມທີ່, ປັບປຸງທຸກ insert, water channel, ແລະ ejector pin ເພື່ອຮັບປະກັນການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາ.
- ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງພື້ນຖານ mold ແລະລະດັບການສວມໃສ່. ເຫຼັກມາດຕະຖານ (P20, 718) ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບພື້ນຖານ mold; ເຫຼັກ mold ພາດສະຕິກ pre-hardened (NAK80, S136) ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ; ແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ (SKD61, H13) ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພື້ນທີ່ສວມໃສ່ສູງ.
- Custom Machining: ສົມທົບການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ເຄື່ອງຈັກອັນດີ, ເຄື່ອງຈັກພິເສດ, ແລະການຂັດດ້ວຍມື, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຖານ mold ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງລູກຄ້າ.
ເຫມາະສໍາລັບຮູບແບບທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດນ້ອຍ batch ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບອຸປະກອນພະລັງງານໃຫມ່ແລະການປູກຝັງທາງການແພດພິເສດ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການພັດທະນາສ່ວນບຸກຄົນຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແມ່ພິມສາມາດບັນລຸລະດັບ IT6 ຫຼືສູງກວ່າ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
2. ປະສິດທິພາບສູງ: ການອອກແບບໂຄງສ້າງ mold ທີ່ດີທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ວົງຈອນ molding shortens ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
3. ອາຍຸຍືນຍາວ: ວັດສະດຸ mold ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງປະສົມປະສານກັບຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບພິເສດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຊີວິດຊີວາຫຼາຍກວ່າ 500,000 ຮອບ.
4. Intelligentization: ການລວມຕົວຕິດຕາມກວດກາອັດສະລິຍະແລະເຕັກໂນໂລຊີຄູ່ແຝດດິຈິຕອນເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານອັດສະລິຍະແລະບໍາລຸງຮັກສາ, shortening ວົງຈອນການພັດທະນາ.
ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມສະຫລາດ, ການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ, ແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, SIKAIDA ຍັງສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງ, ສຸມໃສ່ການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ແລະການ molding ຫຼາຍວັດສະດຸເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
A1: ເຫຼັກມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: P20, 718) ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບພື້ນຖານ mold. ເຫຼັກ mold ພາດສະຕິກ pre-hardened (ເຊັ່ນ NAK80, S136) ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນ, ສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ສວມສູງແລະ polishability. ພື້ນທີ່ສວມໃສ່ສູງໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ: SKD61, H13).
A2: ວົງຈອນການພັດທະນາແມ່ນປົກກະຕິ 8-15 ເດືອນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄວາມຕ້ອງການ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕັ້ງແຕ່ຫຼາຍຮ້ອຍພັນຫາລ້ານຢວນ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສົມບູນແບບຂອງ SIKAIDA ເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບ.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ສະຫນອງມືອາຊີບຂອງພື້ນຖານແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, SIKAIDA ຍຶດຫມັ້ນໃນຫຼັກການຂອງ "ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະນະວັດກໍາ," ສຸມໃສ່ການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະເຕັກໂນໂລຊີ. ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະກາຍເປັນຜູ້ນໍາທົ່ວໂລກໃນອຸດສາຫະກໍາພື້ນຖານ mold ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການພັດທະນາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.