ດ້ວຍວິໄສທັດທີ່ຄົມຊັດແລະການຊີ້ນໍາທີ່ຊັດເຈນ, ພວກເຮົາສ້າງສາຍປ້ອງກັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບແມ່ພິມຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ.

ໃນຂົງເຂດການຜະລິດແມ່ພິມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍລິສັດ. ແລະມັນແມ່ນທີ່ຊັດເຈນວ່າ "ຕາອຸດສາຫະກໍາ" ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຢູ່ໃນຫ້ອງວັດແທກອຸນຫະພູມຄົງທີ່ທີ່ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆແມ່ພິມແລະທຸກໆພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານໃນລະດັບ micrometer. ບໍ່ດົນມານີ້, ສູນການທົດສອບໄດ້ສໍາເລັດຮອບໃຫມ່ຂອງການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຊີ, ແລະການນໍາສະເຫນີຊຸດຂອງອຸປະກອນການທົດສອບກ້າວຫນ້າທາງດ້ານສາກົນທີ່ບໍລິສັດໄດ້ບັນລຸລະດັບໃຫມ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຕົນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ mold.

ອຸປະກອນຂັ້ນສູງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກຂະຫນາດເຕັມ

ການ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຫ້ອງ​ການ​ວັດ​ແທກ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແລະ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ສາມ​ປະ​ສານ​ງານ​ຂອງ​ສີໄກດາ, ຫຼາຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກໍາລັງດໍາເນີນການຢ່າງງຽບໆ. ນີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຈຸດກວດກາສຸດທ້າຍສໍາລັບ molds ກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະອອກຈາກໂຮງງານ, ແຕ່ຍັງ "ຜູ້ພິພາກສາທີ່ມີຄຸນນະພາບ" ທີ່ດໍາເນີນຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ການປຸງແຕ່ງແລະການປະກອບ.

ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມປະສານງານ: ຫ້ອງປະຊຸມແມ່ນໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດແທກສາມປະສານງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີຄວາມຜິດພາດຂອງຕົວຊີ້ວັດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສູງສຸດເຖິງ [ຄວາມຖືກຕ້ອງສະເພາະ, ຕົວຢ່າງ: 1.8 + L / 300 μm]. ສໍາລັບ mold ແຜ່ນປົກຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ແຜງດ້ານຫລັງຂອງ KQ5152 ແລະກະດານພາຍໃນຂອງປະຕູ, ອຸປະກອນນີ້ສາມາດຖືກດໍາເນີນໂຄງການດ້ວຍການຄລິກຫນຶ່ງ, ອັດຕະໂນມັດສໍາເລັດການວັດແທກຫຼາຍຮ້ອຍຈຸດສໍາຄັນແລະສ້າງແຜນທີ່ເມກປຽບທຽບ deviation ສີ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດພາດຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ເບິ່ງເຫັນດ້ວຍຕາ naked ບໍ່ສາມາດທີ່ຈະຊ່ອນ.

ເຄື່ອງຕິດຕາມເລເຊີແບບພົກພາ: ສໍາລັບໂມດູນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ແຜງດ້ານຂ້າງຂອງລົດແລະກອບປະຕູໂດຍລວມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກວດພົບຕໍາແຫນ່ງທາງກວ້າງຂອງພື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງ molds, ສູນກວດຫາໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕິດຕາມເລເຊີແບບພົກພາ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄື "ໄມ້ບັນທັດມືຖື", ເຮັດໃຫ້ການວັດແທກເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຂະຫນານ, perpendicularity ແລະປິດຊ່ອງຫວ່າງຂອງ molds ຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ປະກອບ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍວົງຈອນການປະກອບແລະ debugging.

ລະບົບການສະແກນແສງສີຟ້າ 3D: ໃນການຊອກຄົ້ນຫາພື້ນຜິວທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຢູ່ຕາມໂກນເລິກ, ການວັດແທກການຕິດຕໍ່ແບບດັ້ງເດີມມັກຈະມີພື້ນທີ່ຕາບອດ. ໂດຍການນໍາສະເຫນີລະບົບການສະແກນແສງສີຟ້າທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ພະນັກງານກວດກາສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຫຼາຍລ້ານຈຸດຂອງພື້ນຜິວ mold ພາຍໃນເວລາພຽງແຕ່ສອງສາມນາທີ, ບັນລຸໄດ້ "ການກວດຮ່າງກາຍ" ເຕັມຮູບແບບແລະລວດໄວຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮູບແບບທີ່ສັບສົນ. ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຜົນກະທົບການຊົດເຊີຍການຟື້ນຕົວຂອງພາກສ່ວນທີ່ຍືດຍາວເຊັ່ນ: fenders ຫລັງ.

ຂັບເຄື່ອນໂດຍຕົວເລກ, ຂໍ້ມູນການຊອກຄົ້ນຫາແລ່ນຜ່ານຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ.

ຮາດແວແມ່ນພື້ນຖານ, ໃນຂະນະທີ່ຊອບແວແມ່ນຈິດວິນຍານ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ບໍ່​ແມ່ນ​ພຽງ​ແຕ່​ອຸ​ປະ​ກອນ​ສ່ວນ​ບຸກ​ຄົນ​; ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບເປັນລະບົບນິເວດການກວດສອບອັດສະລິຍະເຊື່ອມຕໍ່ກັນໂດຍຜ່ານລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບດິຈິຕອນ.

ການວັດແທກໃນເຄື່ອງຈັກ ແລະຄໍາຕິຊົມແບບວົງປິດ: ບາງສູນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍຫົວວັດແທກໃນເຄື່ອງ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ອຸປະກອນຈະປະຕິບັດການວັດແທກໃນເຄື່ອງຈັກໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະ, ອີງຕາມຂໍ້ມູນການວັດແທກຕົວຈິງ, ຊົດເຊີຍເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອັນດີງາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ບັນລຸການຄວບຄຸມປິດຂອງ "ເຄື່ອງຈັກ - ການວັດແທກ - ການແກ້ໄຂ", ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກຜ່ອງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ.

ຕາຕະລາງຂໍ້ມູນຄລາວສໍາລັບການດີບັກ: ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການວັດແທກສາມປະສານງານບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຕາຕະລາງຂໍ້ມູນທີ່ຫນ້າຈືດໆ. ໂຄຣມາໂຕແກຣມ 3 ມິຕິທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍລະບົບກວດຈັບສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າພື້ນທີ່ໃດຂອງແມ່ພິມໜາກວ່າ (ເປັນສີແດງ) ແລະພື້ນທີ່ໃດບາງກວ່າ (ເປັນສີຟ້າ). ອີງໃສ່ສິ່ງດັ່ງກ່າວ, ນັກວິຊາການດ້ານການປັບຕົວປະຕິບັດການປັບເປົ້າຫມາຍແລະການແກ້ບັນຫາ, ຫັນປ່ຽນ "ການປັບຕົວຕາບອດ" ທີ່ເປັນປະຈັກພະຍານໄປສູ່ "ການປັບຕົວທີ່ຊັດເຈນ".

ການຕິດຕາມວົງຈອນຊີວິດ: ສໍາລັບແຕ່ລະແມ່ພິມທີ່ຜະລິດ, ມີເອກະສານການວັດແທກດິຈິຕອນສະເພາະ. ຈາກການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນຂອງການອະນຸຍາດການຫລໍ່ຫລອມ, ການຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ, ແລະບົດລາຍງານຂະຫນາດເຕັມສຸດທ້າຍໃນລະຫວ່າງການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ, ຂໍ້ມູນທັງຫມົດໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ຢ່າງເປັນລະບົບ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຕະຫຼອດຊີວິດຂອງຄຸນນະພາບ.