ລົດຍົນຂະໜາດນ້ອຍສະແຕມຕາຍ

ວົງເລັບລົດຍົນຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການປະກອບ, ແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງ, ໂຄງສ້າງເຊື່ອມຕໍ່, ແລະການໂອນການໂຫຼດ. SIKAIDA Automotive Small Bracket Stamping Dies ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບວົງເລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກແລະ suspensions, ປະສົມປະສານການສະຫນັບສະຫນູນສະລັບສັບຊ້ອນແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງຂຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການຜະລິດລົດຍົນ.

ຄຸນນະສົມບັດຜະລິດຕະພັນຫຼັກ

1. ການປະກອບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນສະລັບສັບຊ້ອນ

ເຖິງວ່າຈະມີຂະຫນາດທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນຂອງວົງເລັບ, SIKAIDA molds, ໂດຍຜ່ານການຈໍາລອງທີ່ຊັດເຈນແລະການຊົດເຊີຍ springback, ຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນພາຍໃນ ± 0.1mm, ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມ, ແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ມາດຕະຖານ.

2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ

ອົງປະກອບຫຼັກຂອງ Automotive Small Bracket Stamping Dies ໃຊ້ເຫຼັກ mold ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຊັ່ນ SKD11 ແລະ Cr12MoV, ບັນລຸຄວາມແຂງຂອງ HRC 48-52 ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແລະມີຊີວິດການບໍລິການເກີນ 500,000 ຮອບ, ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

3. Multifunctional Integrated Design

ປະສົມປະສານຂະບວນການຫຼາຍເຊັ່ນ: ການປະທັບຕາ, ບິດ, ແລະ punching, ແລະການລວມເອົາກົນໄກເຊັ່ນ: ຕັນສະໄລ້ແລະໄນໂຕຣເຈນ, ການປຸງແຕ່ງສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດສໍາເລັດໃນຈັງຫວະດຽວ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

4. Precision hole ຕໍາແຫນ່ງແລະລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່

ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ຂຸມ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ໄປ​ຮອດ ±0.05mm​, ແລະ​ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​ຂອງ​ຝາ​ຂຸມ Ra 0.8​. ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ flanging ແລະ riveting ທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ວົງເລັບທີ່ປອດໄພແລະບໍ່ loosening, ຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ຍານພາຫະນະໃນໄລຍະຍາວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

5. Intelligent Nesting ແລະ CAE Optimization

ການນໍາໃຊ້ຊອບແວ CAE ເຊັ່ນ AutoForm ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຮັງ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 85%, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການສ້າງແລະຫຼຸດລົງອັດຕາການຂູດ.

ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

SIKAIDA Automotive Small Bracket Stamping Dies ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ້ວາງ, ກວມເອົາການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກ, suspension, dashboard, ບ່ອນນັ່ງ, ຫມໍ້ໄຟ, ປະຕູ, ແລະວົງເລັບລະບົບໄອເສຍ.

ຂະບວນການຜະລິດ

1. ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ ແລະການວິເຄາະ CAE

ການສ້າງການຈໍາລອງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍໃຊ້ຊອບແວ CAE ເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອາດມີແລະກໍານົດການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນການຜະລິດ mold ສົບຜົນສໍາເລັດ.

2. Mold Structure ການອອກແບບ 3D

Automotive Small Bracket Stamping Dies ໃຊ້ຊອບແວອອກແບບ 3D ເຕັມຮູບແບບເຊັ່ນ: UG ແລະ CATIA ເພື່ອປັບປຸງຢູ່ຕາມໂກນ, ລະບົບຄູ່ມື, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ, ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງ mold ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວາມງ່າຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ.

3. ການເລືອກວັດສະດຸ

ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ mold ແຂງເຊັ່ນ SKD11, ພື້ນຖານ mold ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ 45 ທີ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ພາກສ່ວນມາດຕະຖານໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບ GCr15, ແລະພາກສ່ວນ punching ໃຊ້ເຫຼັກຄວາມໄວສູງຫຼື carbide ຊີມັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານ.

4. Precision Machining

ເຄື່ອງຈັກຫຍາບອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການອະນຸຍາດ, ແລະເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ nitriding ແລະແຜ່ນແຂງ chrome ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງ mold ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

5. ສະພາແຫ່ງແລະການດີບັກ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປະ​ກອບ​ຢ່າງ​ຊັດ​ເຈນ​, Automotive Small Bracket Stamping Dies ໄດ້​ຮັບ​ການ​ທົດ​ລອງ​ກົດ​ແລະ debugging​. ການກວດກາຊິ້ນສ່ວນທໍາອິດແລະການຜະລິດທົດລອງ batch ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ mold.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

Q1: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ Automotive Small Bracket Stamping Dies?

A1: ພາກສ່ວນເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ເຫຼັກ mold ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຊັ່ນ SKD11, Cr12MoV, ແລະ DC53. ກອບ mold ໃຊ້ເຫຼັກໂຄງສ້າງເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ 45 ແລະ Q235. ພາກສ່ວນມາດຕະຖານເຊັ່ນເສົາຄູ່ມື ແລະພຸ່ມໄມ້ໃຊ້ເຫຼັກກ້າ GCr15. ສໍາລັບພື້ນທີ່ສວມໃສ່ສູງເຊັ່ນ: ຮູເຈາະ, ໂລຫະປະສົມແຂງຫຼືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງບາງຄັ້ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງ mold.

Q2: ໄລຍະເວລາການຜະລິດສໍາລັບການ mold ວົງເລັບຂະຫນາດນ້ອຍລົດຍົນແມ່ນດົນປານໃດ? 

A2: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວາມສັບສົນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ mold, ວົງຈອນການຜະລິດແມ່ນປົກກະຕິ 10-18 ອາທິດ. ແມ່ພິມວົງເລັບແບບງ່າຍດາຍໃຊ້ເວລາປະມານ 10 ອາທິດໃນການຜະລິດ, ແມ່ພິມວົງເລັບທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນປານກາງໃຊ້ເວລາ 14 ອາທິດ, ແລະແມ່ພິມວົງເລັບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອາດຈະຕ້ອງການ 18 ອາທິດຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ວົງຈອນສະເພາະແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງໂຄງສ້າງວົງເລັບ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູ, ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.

Q3: ຊີວິດການບໍລິການຂອງ Automotive Small Bracket Stamping Dies ແມ່ນຫຍັງ? 

A3: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ, ອາຍຸການຂອງແຜ່ນຍຶດຕິດວົງເລັບຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດບັນລຸຫຼາຍກວ່າ 500,000 ຮອບ. ໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອາຍຸການຕາຍຂອງບາງຄົນສາມາດບັນລຸເຖິງ 1 ລ້ານຮອບ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ສູງເຊັ່ນ: punching, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການທົດແທນແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

Q4: ເຮັດແນວໃດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດຂອງວົງເລັບ stamped?

A4: ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະ CAE ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ນໍາໃຊ້ລະບົບການຊີ້ນໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການຄວບຄຸມອຸປະກອນການ springback, ແລະການກວດສອບແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕາຍຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວົງເລັບສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ ± 0.1 ມມ, ແລະຄວາມຮາບພຽງຂອງຫນ້າດ້ານສະຫນັບສະຫນູນສາມາດບັນລຸ 0.05mm / m. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຮັບປະກັນວ່າວົງເລັບມີການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງພຽງພໍແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່.

Q5: ຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມວົງເລັບແມ່ນຫຍັງ?

A5: ຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ mold ວົງເລັບປະກອບມີ: ① Precision hole machining ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມການຕິດຕັ້ງ; ② ສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຈັກໃນດ້ານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງແລະລຽບ; ③ ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ກອບເປັນຈໍານວນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມຕໍ່; ④ ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແລະ toughness; ⑤ ສະພາແຫ່ງແລະ debugging ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ mold ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານ. ແຕ່ລະຈຸດຄວບຄຸມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ.