ແຜ່ນສະແຕມຊັ້ນລົດຍົນເສຍຊີວິດ

The Automotive Floor Assembly Stamping Dies ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ລະບົບປະສົມປະສານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການ stamping ກອບຕົ້ນຕໍຂອງພື້ນເຮືອນ. ພວກມັນບໍ່ແມ່ນການຕາຍດຽວ, ແຕ່ການປະສົມຕາຍທີ່ສົມບູນ (ເພາະວ່າການປະກອບຊັ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍພາກສ່ວນ). ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນຕົວແທນຂອງຈຸດສູງສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີ stamping ແລະເປັນມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜູ້ຜະລິດຕາຍ.

ໃນຖານະເປັນຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, SIKAIDA ສຸມໃສ່ການ R & D ແລະການຜະລິດເຄື່ອງປະກອບຊັ້ນສູງ, ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຮູບແບບທີ່ຊັດເຈນ, ແລະອາຍຸຍືນ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ການອອກແບບດິຈິຕອລຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆເຄື່ອງຕາຍຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

1. ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ

ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ (ຄວາມຍາວ> 1.5m, width ≥ 1.2m), ມີຢູ່ຕາມໂກນຊັບຊ້ອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະກອບເປັນຮູ mounting, reinforcing ribs, ແລະລັກສະນະອື່ນໆ. ການ​ອອກ​ແບບ​ຫຼາຍ​ສະ​ຖາ​ນີ​ແມ່ນ​ການ​ຈ້າງ​ງານ​, ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ການ​ແຕ້ມ​ເລິກ​, ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​, punching​, ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ trimming​.

2. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

The Automotive Floor Assembly Stamping Dies ມີຄວາມທົນທານທາງດ້ານມິຕິຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 0.5 ມມ, ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄວາມຮາບພຽງແລະຮູບຮ່າງ. ພວກ​ມັນ​ຍັງ​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​ທີ່​ສຸດ, ຕ້ານ​ການ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ stamping ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ສອດ​ຄ່ອງ​ໃນ​ພາກ​ສ່ວນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຫຼາຍ.

3. ການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍຂະບວນການ

mold ປະສົມປະສານຂະບວນການຫຼາຍເຊັ່ນການແຕ້ມເລິກ, ກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະ trimming. ຮູບແບບຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສາຍສະແຕມອັດຕະໂນມັດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

4. ສໍາເລັດລະບົບກອບເປັນຈໍານວນ

The Automotive Floor Assembly Stamping Dies ມີໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ລວມທັງອົງປະກອບຫຼັກເຊັ່ນ: punches ແລະ dies. ອຸປະກອນທີ່ມີລະບົບ pneumatic-hydraulic ກ້າວຫນ້າ, ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ.

5. ລະບົບທຳຄວາມເຢັນ ແລະ ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟແບບພິເສດ

Automotive Floor Assembly Stamping Dies ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຊ່ອງທາງນ້ໍາເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະລະບົບການຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຮັບປະກັນອຸນຫະພູມ mold ເປັນເອກະພາບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ.

ວັດສະດຸແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

1. ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຮ່າງກາຍຂອງລົດໂດຍສານ, SUVs, MPVs, ແລະຍານພາຫະນະການຄ້າ.

2. ການເລືອກວັດສະດຸ

ພື້ນຖານ mold Stamping Dies ຂອງລົດຍົນໃຊ້ເຫຼັກມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ 45# ແລະ Q235, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບຫຼັກໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນສູງ, ເຫຼັກໂຄມຽມສູງເຊັ່ນ Cr12MoV ແລະ SKD11. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງໄດ້ເຖິງ HRC48-52, ແລະຊີວິດການບໍລິການເກີນ 500,000 ຮອບ.

ຂະບວນການຜະລິດ

1. ການວິເຄາະຈໍາລອງ CAE ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການສ້າງແບບຟອມລ່ວງຫນ້າ;

2. ການອອກແບບ mold 3D ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ;

3. ການຄັດເລືອກຂອງເຫຼັກ mold ຄຸນນະພາບສູງ;

4. ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ເຄື່ອງຈັກລະອຽດ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຂັດລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ;

5. ການປະກອບແລະການທົດລອງ molding, debugging ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຈົນກ່ວາພາກສ່ວນໄດ້ມາດຕະຖານ.

ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາ

1. Ultra-ຂະຫນາດໃຫຍ່ປະສົມປະສານ molding, ເຫມາະສົມກັບການກົດດັນຫຼາຍກວ່າ 2000 ໂຕນ;

2. ການປັບຕົວທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸໃຫມ່ແລະຂະບວນການສ້າງແບບພິເສດ;

3. ການຜະລິດດິຈິຕອລອັດສະລິຍະ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມເວລາຈິງ ແລະ ການດີບັກເສມືນ;

4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການພິມ 3D, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

Q1: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ Automotive Floor Assembly Stamping Dies?

A1: ເຫຼັກມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ 45, Q235) ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບພື້ນຖານ mold. ເຫຼັກກາກບອນສູງ, ເຫຼັກໂຄມຽມສູງ (ເຊັ່ນ: Cr12MoV, SKD11) ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸ HRC48-52, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດສູງ.

Q2: ດົນປານໃດວົງຈອນການຜະລິດສໍາລັບເຄື່ອງປະກອບພື້ນລົດຍົນ stamping ຕາຍ?

A2: ວົງຈອນການພັດທະນາສໍາລັບ Automotive Floor Assembly Stamping Dies ແມ່ນຍາວ (ປົກກະຕິ 8-15 ເດືອນ) ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ເຖິງລ້ານເຖິງສິບລ້ານ RMB), ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສົມບູນແບບຂອງບໍລິສັດ mold. ໃນຂະນະທີ່ລົດໃຫຍ່ພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມສະຫລາດ, ໄຟຟ້າ, ແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການສໍາລັບ molds ຂອງເຂົາເຈົ້າຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.