ມາດຕະຖານ Precision ຂະຫນາດໃຫຍ່ Gate Mold ຖານ

ພື້ນຖານແມ່ພິມປະຕູໃຫຍ່ SIKAIDA ມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບລະບົບສີດສອງແຜ່ນ. ມັນໃຊ້ປະຕູຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການໄຫຼລະລາຍທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການດໍາເນີນງານທີ່ສະດວກສະບາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດກາງ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, SIKAIDA ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນ, ຮັບປະກັນການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະສະຫນອງການບໍລິການຈັດສົ່ງຢ່າງໄວວາໃຫ້ກັບຜູ້ຊື້ທົ່ວໂລກ.

ລັກສະນະໂຄງສ້າງ

ພື້ນຖານແມ່ພິມປະຕູຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມາດຕະຖານນີ້ມີໂຄງສ້າງສອງແຜ່ນ, ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບມາດຕະຖານເຊັ່ນແຜ່ນພື້ນຖານ mold ຄົງທີ່ແລະແຜ່ນພື້ນຖານ mold ເຄື່ອນທີ່. ປະກອບດ້ວຍເສົາຄ້ໍາແລະພຸ່ມໄມ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມັນຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່ແລະຫຼັກ. ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວຂະຫນາດໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ການຫລອມໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຄອດໂດຍກົງ, ເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການໄຫຼຕ່ໍາ, ການຕື່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາດຕະຖານເຊັ່ນ: LKM, HASCO, ແລະ DME, ສະຫນອງການປ່ຽນແປງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ພື້ນຖານແມ່ພິມປະຕູຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດຂອງພາດສະຕິກ thermoplastic ສ່ວນໃຫຍ່ເຊັ່ນ PP ແລະ ABS, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດກາງຂອງຊັ້ນຮຽນທີ IT7-IT8. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຮືອນເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນລົດຍົນ, ທີ່ຢູ່ອາໄສຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກປະຈໍາວັນເຊັ່ນ: ຖັງພາດສະຕິກ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຜະລິດ

ຊຸດພື້ນຖານ mold ຂອງ SIKAIDA ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ: ໃນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຂະບວນການງ່າຍດາຍແລະການນໍາໃຊ້ສູງຂອງພາກສ່ວນມາດຕະຖານຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍ 30% -50% ເມື່ອທຽບກັບ molds ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ; ໃນແງ່ຂອງເວລາຮອບວຽນ, ມາດຕະຖານສູງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາເລັດການຜະລິດໃນ 15-25 ມື້, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼາຍກ່ວາ 40% ເມື່ອທຽບກັບ molds ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ custom; ໃນແງ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະອົງປະກອບມາດຕະຖານໄດ້ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດ.

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

ຄວາມແມ່ນຍໍາມາດຕະຖານ: Large Gate Mold Base precision grade IT7-IT8, surface roughness Ra 0.8-1.6μm; ພື້ນຖານ mold ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ 45# ຫຼື P20 ເຫຼັກແຂງກ່ອນ, ຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍ P20, 718H, ແລະເຫຼັກ mold ອື່ນໆ; cooling water channel spacing 80-120mm, mechanical ejector pin spacing 150-200mm, ເຫມາະສໍາລັບ 50-500 ໂຕນເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ.

ຂະບວນການຜະລິດ

1. ຂັ້ນຕອນການອອກແບບ

ຂັ້ນຕອນຂອງການອອກແບບໃຊ້ຊອບແວເຊັ່ນ UG ແລະ SolidWorks ເພື່ອເຮັດການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ແລະການອອກແບບຢູ່ຕາມໂກນ / ຫຼັກ, ສ້າງລາຍການຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານແລະຈັດຊື້ພວກມັນ, ແລະອອກຮູບແຕ້ມເພື່ອນໍາພາການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.

2. ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ

ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງປະກອບດ້ວຍສາມພາກສ່ວນ: ເຄື່ອງຈັກຫຍາບເພື່ອເອົາວັດສະດຸເກີນ, ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກແລະຮູຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ; ສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ CNC ຄວາມໄວສູງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊ່ອງທາງນ້ໍາເຢັນ; ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ານ​ປະ​ກອບ​ມີ tempering ຂອງ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ແລະ​ຫຼັກ​ການ​, ມາດ​ຕະ​ການ​ດີ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​ສ່ວນ​, ແລະ​ການ​ຂັດ​ຂອງ​ຫນ້າ​ນອກ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​.

3. ສະພາແຫ່ງແລະການດີບັກ

ການປະກອບແລະການດີບັກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ເສົາຄູ່ມືແລະແຂນຄູ່ມື. ຫຼັງຈາກການທົດສອບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼໂດຍໃຊ້ນ້ໍາ, mold ທົດລອງແມ່ນດໍາເນີນການຢູ່ໃນເຄື່ອງແມ່ພິມສີດເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການ. ການຜະລິດມະຫາຊົນສາມາດເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກສິ້ນທໍາອິດຜ່ານການກວດກາ.

ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາ

ການພັດທະນາຂອງມາດຕະຖານ Precision Large Gate Mold Base ສະແດງໃຫ້ເຫັນສີ່ແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນ: ມາດຕະຖານແລະ modularization ປັບປຸງ interchangeability ແລະ shorten cycle time; ເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງປະສິດທິພາບສູງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ; ການຜະລິດອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ການກວດສອບການຜະລິດແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ; ແລະການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະປະຫຍັດພະລັງງານຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

SIKAIDA ມາດຕະຖານ Precision Large Gate Mold Base ລວມຄວາມລຽບງ່າຍ, ປະສິດທິພາບ, ແລະເສດຖະກິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການສີດພາດສະຕິກແບບທົ່ວໄປ. ການໃຊ້ໂຮງງານມືອາຊີບຂອງຕົນຢູ່ໃນປະເທດຈີນ, SIKAIDA ສືບຕໍ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂພື້ນຖານ mold ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທົ່ວໂລກ.